+38 095-897-84-91, 095-876-78-15 (пн - пт с 9.00 до 18.00)   e-mail: spirtkolonna@i.ua
Главная | Технические характеристики

Самая важная часть ректификационных колонн (РК) - это  ее рабочая зона - «насадка».


ПРЕИМУЩЕСТВА НАСАДКИ, ПРИМЕНЯЕМОЙ В УРК (РАН), ПО СРАВНЕНИЮ СО СТАНДАРТНЫМИ СПН И КЕРАМИЧЕСКИМИ НАСАДКАМИ:

Основной составляющей цены РК является стоимость разделяющей насадки (главного компонента РК). Насадка, применяемая в УРК, изготовлена из высококачественной нержавеющей стали марки AISI 321 (стандартная СПН – AISI 304).

Подвергается глубокому травлению, которое в стандартном исполнении составляет около 200 г/кг.

Плотность РАН в стандартном исполнении составляет 2,070 кг/л и, соответственно, удельную площадь тепломассообмена от 2,6036 м².

- стандартная СПН плотностью в пределах 1кг/л, которую используют многие производители неполноценных РК, имеет до 0,5м²/литре! Колонна с такой насадкой должна иметь насадочную часть  около 5м (!) для уравнивания разделения с УРК 1,2 м и насадочной частью РАН 2,070кг/л и стандартной глубины травления.

- стандартная СПН плотностью 1,8кг/л имеет удельную площадь тепло-массообмена равную 1,0062-1,2577м²/литре. Разделяющая способность этой насадки также существенно ниже РАН, и работа РК (также удлиненной) нуждается в очень серьезном контроле за процессом.

- керамические насадки намного ниже по степени разделения даже стандартной СПН и, в основном, используются для процессов дистилляции.

 

Технические характеристики УРК:

Номинальная производительность по спирту-ректификату, который превосходит стандарты спирта категории "Люкс" согласно ДСТУ 4221:2003 "Спирт этиловый ректификованный":

 

1 л/час

Производительность по спирту-сырцу:

До 4 л/час

Разделительная способность (степень очистки):

Не менее 100 ТТ (теоретических тарелок)

Технологическая подводимая мощность при ректификации:

1-1,3 кВт

Холодильник дефлегматора:

Двойной Диммрота

Расход охлаждающей жидкости при ректификации:

~25 л/час

Диаметр рабочей зоны колонны:

49 мм

Все уплотнительные соединения выполнены из пищевого высокотемпературного силикона (гарантийный срок эксплуатации не менее 10-20 лет при работе на температурах до 150°С).